Разновидности газовых баллонов: характеристики и маркировки
Многофункциональные газовые баллоны получили высокую востребованность во всех сферах жизни. Их применяют в быту, промышленности, авиации, медицине, энергетике и многих других направлениях.
Они подходят для использования в качестве автономного источника энергии для освещения, обогрева, приготовления еды. Чтобы избежать проблем при эксплуатации газовых баллонов, необходимо строго соблюдать правила применения, разбираться в категориях оборудования.
Конструкции используются для безопасной транспортировки газообразного вещества от изготовителя к потребителю. Газовые баллоны служат для длительного хранения, перемещения и безопасного применения сред.
Специальные емкости предназначаются для транспортировки таких веществ как:
Природный газ небольшой степени сжиженности. Применяется с целью обогрева помещений, заправки машин и горелок, оснащения кухонь.
Инертный газ с высоким уровнем безопасности. Используется в области противопожарной защиты, медицины, пищевой промышленности и металлообработки.
Широко распространенный состав. При естественных условиях пребывает в газообразной форме. Для эффективного применения кислород трансформируется в твердый или жидкий вид. Активно используется в таких областях как промышленность и медицина.
Является результатом жизнедеятельности организмов. Газообразное вещество извлекается из воздуха или производится в искусственных условиях. Безопасный продукт применяется в пищевой промышленности, бытовой сфере, при сварке.
Первый в земной атмосфере газ, обладающий третьим по величине объемом в атмосфере после кислорода и аргона.
Представляет собой безопасное в любом состоянии вещество, обладающее высоким уровнем инертности. В большом объеме применяется в развлекательной индустрии. Используется при выполнении отдельных видов газовой сварки.
Легковоспламеняющееся вещество. Газ горит при температуре до 3 000°C. Применяется при осуществлении сварочных мероприятий.
Все указанные вещества активно применяются человеком. Их перемещение и хранение осуществляется в специальных металлических баллонах, которые сжимаются до жидкого состояния. Для каждого вида газа подбирается подходящая категория емкостей. Баллоны подлежат обязательной маркировке в соответствии с ГОСТ 949-73 и ГОСТ 12247-80.
Устройство баллона
Изделия для перемещения сжатого и сжиженного газа постоянно находится под высоким давлением. Транспортируемое вещество может сохранять первоначальную форму или переходить в жидкую фазу. Доставка водорода, азота, кислорода, фтора, метана, углекислого газа происходит в сжатом и сжиженном состоянии.
Баллон для хранения газообразных субстанций представляет собой сварную конструкцию цилиндрической формы. Изделие имеет стенки толщиной от 2 мм. Выполняется из полимерного состава или стального сплава.
Резервуар включает в свою конструкцию покрытие, шею и дно. В горловине располагается коническая резьба, предназначенная для запорного клапана. Она обеспечивает герметичное закрытие отверстия. В случае расширения газа и разрыва клапана давление в емкости нормализуется.
Корпус или оболочка резервуара содержат один сварной шов. Давление внутри баллона не превышает 15 МПа. Производители выпускают варианты разной вместительности. Объем цилиндра зависит от материала исполнения, назначения и типа наполнения. Маленькие кислородные баллоны обычно вмещают 2-10 литров, средние изделия обладают емкостью 20-40 литров.
Резервуар характеризуется выпуклым дном и верхом, это необходимо для поддержания одинакового давления газа в контейнере. Кольцевые опоры повышают устойчивость цилиндра. Система оснащается металлическими или пластиковыми колпачками, обеспечивающими защиту клапана при работе и доставке.
Классификация материала
По материалу обсадных труб газовые баллоны классифицируются на следующие категории:
Выполняются из долговечной легированной или низкоуглеродистой стали. Вместимость корпусов цилиндров варьируется от 5 до 50 литров. Емкости не более 50 литров могут устанавливаться в жилых помещениях. Более крупные варианты располагаются на улице. Изделия объемом от 50 литров содержат дополнительную защиту поверхности от разрушающего воздействия прямых солнечных лучей. Максимальное заполнение контейнера составляет 85%. Допустимая температура емкости не более 50°C. В случае превышения данного значения возникает опасность возникновения взрыва. Запрещается резко переворачивать цилиндр, это может способствовать чрезмерному увеличению показателя давления.
Более современные модели, которые отличаются высокой устойчивостью к взрыву. Данная версия резервуара обладает повышенным уровнем защиты даже при возникновении утечки газа. Внутри баллонов разрешено перемещать и хранить сжиженные газы. Легкие контейнеры (до 8 кг) обладают стильным внешним видом. Их масса на 70% ниже, чем у металлических аналогов. Цилиндры с прозрачным корпусом позволяют постоянно контролировать уровень газа внутри. Композитные варианты не разрушаются под действием коррозионных изменений в отличие от металлических. Эти модели считают более долговечными и практичными. Полимеры характеризуются диэлектрическими качествами, позволяющими сократить риск возникновения искр. Диапазон рабочих температур емкости находится в пределах от -40 до 50⁰ C. Композитные конструкции могут прослужить до 30 лет, при этом требуется проводить сертификацию каждые 10 лет. Их применение не наносит вреда экологии.
Способы подключения
По способу подключения газовые баллоны можно разделить на следующие типы:
- Резьбовой. Наиболее популярный тип подключения резервуара к приборам. Данный тип соединения полностью отвечает действующим стандартам безопасности. На емкостях находится стандартная резьба 7/16″. Шланг или горелка подключаются к данным цистернам посредством накручивания.
- Цанговый. Этот вариант соединения можно называть зажимной или нажимной. Цанговый способ является наиболее бюджетным. В качестве зажима рассматривается деталь цилиндрической формы. Баллон допускается подключать к оборудованию с резьбой при наличии переходника.
- Прокалываемый. Одноразовую емкость нельзя отсоединить до полного использования газа. В последних моделях баллонов производители решили данную проблему, оснащая их системой SGS.
Расшифровки маркировки
Маркировкой называется установленная информация, нанесенная на поверхность емкости. На пропановой цистерне содержится надпись-паспорт, расположенная на металлическом кружке, у вентиля. В ней указывается:
- Рабочее давление.
- Испытательное давление.
- Объем резервуара.
- Дата производства и аттестации.
- Масса пустой и заполненной емкости.
- Клеймо завода.
Решение о пригодности изделия к дальнейшей эксплуатации принимается уполномоченными лицами после изучения маркировки и внешнего вида газового баллона. Специалисты учитывают наличие на поверхности дефектов. При необходимости резервуар опустошают и направляют на ремонт.
При нанесении маркировки на кислородный баллон требуется записать 4 строки, включающие:
- Информацию об изготовителе емкости.
- Дату выпуска и рекомендуемое число проверки состояния.
- Показатели гидравлического и рабочего давления.
- Объем газа и вес конструкции без вентиля и колпака.
Маркировка сначала наносится краской, а затем выбивается и покрывается защитным слоем лака. Это позволяет предотвратить повреждение надписи в случае возникновения коррозионного слоя.
Особенности покраски баллонов
Согласно действующим международным техническим нормативам производители обязаны окрашивать емкости с газообразными веществами в специально обозначенные оттенки. Правила предусматривают разные цвета корпуса, наличие полос и надписей. Это требуется, чтобы правильно идентифицировать наполнение резервуара со сжатым газом.
Среди распространенных видов покраски поверхности:
Желтый с коричневой полосой и черной надписью для аммиака
Черный с коричневой полосой и желтой надписью для азота
Красный с черной полосой и белой надписью для бутана
Коричневый с черной полосой и белой надписью для гелия
Голубой с черной полосой и черной надписью для кислорода
Черный с желтой полосой и желтой надписью для углекислоты
Фиолетовый с зеленой полосой и красной надписью для этилена
Область применения
Среди направлений применения резервуаров следует отметить:
Емкости подходят для рыбаков, охотников, путешественников. Они являются автономным источником энергии, обеспечивая обогрев и приготовление еды в природных условиях.
Производители выпускают модели машин с газовым двигателем.
Резервуары с пропаном или пропан-бутановой смесью требуются для подключения газовых плит и котлов в коттеджах.
Емкости используют для сварки металлов, изготовления изделий химической, фармацевтической и электротехнической промышленности.
Цилиндры с кислородом применяют для проведения лечебно-профилактических процедур. Врачи помещают дыхательные смеси в кареты скорой для оказания экстренной помощи.
Емкости с углекислым газом нужны для охлаждения напитков.
