Особенности применения порошковой сварочной проволоки
Сварка металлов и сплавов — сложный термохимический процесс, который только тогда приведет к желаемому результату, когда выдержаны все требования к технологии. На первый взгляд, все происходит достаточно просто — при воздействии электродуги металл в зоне соприкосновения двух деталей расплавляется, сливается в одно целое, остывает и образует монолитный шов. На самом деле, все гораздо сложнее. Кроме высокой температуры на расплав действуют различные примеси, агрессивные газы атмосферы, внутренние напряжения, гравитация… В результате внутри расплава появляются шлаки, пузыри газа, трещины, каверны и другие дефекты. При наиболее неблагоприятном сочетании факторов, вместо шва получается глубокая и широкая трещина с оплавленными краями и потеками расплавленного металла на деформированных стенках.
Для устранения факторов риска используются различные технологии сварки и специальное оборудование. В сварке ММА — покрытые специальными защитными составами электроды, в режиме MIG/MAG и TIG — обдув зоны сваривания инертными газами. Но есть еще один способ, который своеобразно объединяет несколько технологий — полуавтоматическая сварка с использованием порошковой проволоки.
Структура сварочной проволоки порошкового типа
Обычная сварка сварочной проволокой в полуавтоматическом режиме использует стальную, омедненную или алюминиевую проволоку сплошного сечения. Проволока подается с катушки (барабана) в зону сваривания с определенной скоростью и выполняет функцию заполнителя шва. Этот метод позволяет вести длинные швы без перерыва, сваривать детали с неровными кромками. Нет необходимости периодически менять электроды и опять восстанавливать режим работы.
Но этот способ имеет один недостаток — сварка должна производиться при постоянной подаче инертного или углекислого газа. Если защитной атмосферы нет, то расплавленный металл шва быстро окисляется, что особенно актуально для цветных металлов и сложных сплавов, и теряет прочность.
По сути, это полая металлическая трубка, заполненная специальным порошковым составом, напоминающим защитную оболочку покрытого электрода. При нагревании порошок испаряется и вытесняет с области сварки кислород и азот, что обеспечивает химическую чистоту шва и отсутствие пленки окислов на остывающей поверхности.
Порошковая сварочная проволока обладает теми же механическими и электротехническими свойствами, что и монолитная. Она:
- гибкая;
- прочная на разрыв;
- легкоплавкая;
- отлично проводит ток;
- не поддается коррозии.
При помощи заполненной флюсом проволоки свариваются различные марки низкоуглеродистой и нержавеющей стали, оцинкованный лист, трубы, широкий спектр сплавов. Важно только правильно выбрать вид проволоки, чтобы металл оболочки и состав порошка соответствовали происходящим при сварке термохимическим процессам.
Производится проволока сварочная в диаметрах 0,8 – 3 мм и наматывается на специальные барабаны. Используется этот метод сварки для монтажа конструкций в труднодоступных местах, куда сложно протянуть рукава с газом и транспортировать баллоны. Это:
- внутренние части машин и судов;
- чердачные конструкции;
- тоннели;
- вышки;
- мостовые сооружения;
- технические трубопроводы.
Качественная проволока обеспечивает качество шва, сравнимое со сваркой в атмосфере защитного газа. Но при этом порошковая проволока профессионального уровня достаточно дорогая. Этот недостаток пока ограничивает более широкое применение метода. Но ведущие производители сварочного оборудования, например, BRIMA или ESAB, постоянно работают над удешевлением материалов и упрощением метода. Это привело к тому, что рад модификаций порошковой проволоки сравнивается по цене с качественными электродами, что снижает себестоимость сварочных работ.
Особенности сварки
Используют порошковую проволоку при прямой полярности подключения сварочного аппарата. Также сварочник необходимо укомплектовать специальными ведущими роликами, исключающими деформацию полой проволоки, одновременно обеспечивая равномерность подачи. Скорость движения проволоки низкая, что с одной стороны увеличивает темп сварки и позволяет лучше выдержать температурный режим и следить за качеством шва.
При использовании брендовой проволоки из каталога компании «Интерсварка», правильно подобранного оборудования и грамотных настройках аппарата, швы получаются качественными и не уступают полученным другими методами.
